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生產線EP/EPC
包括1000t/d、2500t/d、3000t/d、5000t/d等水泥生產線和年產10萬噸、30萬噸、50萬噸、100萬噸、200萬噸等各類粉磨生產線EP/EPC工程總承包服務。
 
水泥生產線是生產水泥的一系列配套設備組成的生產線建設工程。主要由破碎設備、均化設備、生料制備設備、烘干設備、預熱分解設備、熟料燒成設備、冷卻設備、粉磨設備、包裝設備、輸送設備、環保收塵設備等構成。江蘇鵬飛集團提供水泥生產線工藝設計、土建施工、設備成套、安裝調試、技術服務、工程總承包。
江蘇鵬飛集團可為日產1200噸以下活性石灰生產線提供成套設備和達產達標一條龍服務。活性石灰廣泛用于鋼鐵、氧化鋁、金屬鎂、電石及電廠脫硫造紙行業。活性石灰是煉鋼的重要輔助原料,使用活性石灰具有提高鋼水質量,增加產量,降低煉鋼消耗和成本,穩定操作等一系列特點。
復合肥生產線的工藝流程通常可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、最后成品包裝
江蘇鵬飛集團提供水泥粉磨站工程設計、土建施工、設備成套、安裝調試、技術服務、工程總承包;代表性項目有:年產100-120萬噸水泥粉磨站生產線工程建設;年產50-60萬噸水泥粉磨站生產線工程建設;年產20-30萬噸水泥粉磨站生產線工程建設;年產10萬噸水泥粉磨站生產線工程建設。
轉化焙燒:鋰輝石精礦從精礦庫人工送至斗式提升機提升至精礦倉,再經圓盤給料機和螺旋給料機加入碳酸鋰回轉窯窯尾,利用窯尾預熱段高溫氣體干燥精礦,精礦在煅燒段約1200℃左右的溫度下進行晶型轉化焙燒,由α型(單斜晶系,密度3150kg/m3)轉化為β型鋰輝石(四方晶系,密度2400kg/m3,即焙料),轉化率約98%。
我公司在大力開發回轉窯、球磨機等大型主機的同時,還致力開發各種技術先進,輸送、提升能力強、能耗低、安裝維護方便,投資省、見效快的斗提機及帶輸送機、板式喂料機,各種規格和形式的閘門供用戶配套選購,詳細資料見我公司編著的《水泥機械選型集》。
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